某擬建一個測試隔音房,。為改善員工的工作環(huán)境及環(huán)保部門的要求,將柴油機檢測的噪音、尾氣等進行綜合治理,,實施嚴格控制。
設備隔音房的名稱,、用途及數量
設備隔音房用途:用于柴油機檢測臺的磨合測功用工房,為操作人員提供一個安全,、舒適,、適用的工作環(huán)境。
設備隔音房數量:柴油機測試隔音房系統(tǒng)共1 套內空尺寸(長40000* 寬6000* 高3600mm),。
設備隔音房所需工況條件
工況環(huán)境條件:工況海拔高度:≤ 2000 米,;工況環(huán)境溫度: -10 ℃~ +55℃;工況環(huán)境濕度:≤ 90%,;
供給電源:三相五線制,, AC380V± 15%, 頻率: 50Hz,;額定總功率: 50KW,。
設計、制造采用的主要標準
測試隔音房的設計,、制造及安裝調試主要是依據甲方供給的平面布置圖及技術要求結合
國家相關標準,,其主要引用的標準如下:
標準編號標準名稱
GBJ87-85 工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范
GB3096-2008 聲環(huán)境質量標準
GB12348-2008 工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準
GB50016-2009 建筑設計防火規(guī)范
GBZ1-2010 工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準
GB50019-2003 采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范
GB/T18883-2002 室內空氣質量標準
GB50034-92 工業(yè)企業(yè)照明設計標準
5.噪聲控制目標及工程質量目標
5.1 噪聲控制目標: 實施噪聲控制后外側(非相對洞口側) 1 米處噪聲等效聲[壓]級LAeq≤85dB
(A),測試結果應扣除本底噪聲,。
5.2 工程質量目標
5.2.1 滿足合同書中及技術協(xié)議工程驗收標準的各項要求,;
5.2.2 噪聲控制系統(tǒng)的吸聲、隔聲,、消聲材料防潮,、阻燃、耐腐蝕等特點,;
5.2.3 通排風系統(tǒng)設計合理,, 施工規(guī)范,, 尾氣能順暢地抽出室外高空排放, 無煙氣泄露現(xiàn)象,;
5.2.4 盡量做到設計結構合理, 用材精良, 外形美觀, 降低工程造價,;
柴油機測試隔音設計方案
測試隔音房主要由鋼結構主體、外墻隔音板材,、室內吸聲降噪系統(tǒng),、隔聲門、隔音觀察窗,、室內吸聲降噪系統(tǒng),、送風系統(tǒng)、排風系統(tǒng),、尾氣抽排系統(tǒng),、照明系統(tǒng)、KBK軌道葫蘆系統(tǒng),、配電控制系統(tǒng)等組成,。
7.1 隔音房鋼結構主體
房屋鋼結構主體由立柱、鋼梁,、KBK軌道梁,、檁條等組成。立柱,、鋼梁采用H200*100*8*10mm 型鋼制作,,表面除銹,防銹漆兩遍,;KBK軌道梁采用H200*100*8*10mm型鋼制作,,表面除銹,防銹漆兩遍,;
檁條采用C140*50*20*3mm 型鍍鋅鋼板制作,;風機、風柜承載的地方結構加強,,設維修平臺和過道,,方便操作;
7.2 外墻隔音板材
房屋外墻采用50 型巖棉隔音夾芯板,,密度120kg/M3,,雙面彩鋼厚度為0.426mm,顏色為白灰色;房屋頂面采用5mm花紋鋼板,。
7.3 測試間室內吸聲降噪系統(tǒng)
吸聲墻面和吊頂由穿孔鋼板,、龍骨、吸聲材料、背后空腔組成共振吸聲結構,。穿孔鍍鋅鋼板:板厚1.5mm,,孔徑為5mm,穿孔率滿足吸聲要求,;表面噴塑處理,。龍骨采用5mmC型龍骨。吸聲材料采用玻璃纖維棉,,容重32kg/m3,。穿孔板與吸音材料之間緊貼聲阻力為0.08-0.12 的絕熱阻燃纖維布,, 可增加聲波摩擦阻力,,增加吸聲效果,防止玻璃纖維棉外露到穿孔板表面,。
7.4 隔音門
隔音門尺寸: 寬1500* 高2100mm,。
隔音門門板: 面板和門框采用2mm厚鋼板制作, 隔音門背板采用1.5mm厚鋼板制作,, 隔音門阻尼板采用1.0mm厚鋼板制作,。隔音門門扇填充物:采用120kg/m3超細玻璃纖維棉作隔音門門扇和門框填充材料。
隔音門密封膠條: 雙扇隔音門兩扇門的搭接設計為Z 型縫口,, 縫口處和門扇與門框接觸采用雙層密封空心橡膠條,, 空心橡膠密封條耐侯性強, 不會因熱脹冷縮而失效,。門扇與地面之間的密封采用膠條,,當開門時鉸鏈隨作開門角度的增大不斷升高; 當關門時鉸鏈隨作關門角度的減小不斷降低, 直至與地面完全密封,。這種升降鉸鏈解決了門扇與地面間隙漏聲的問題,,相比按壓式門扇下密封機構,操作更加簡便,。
隔音門鉸鏈: 采用獨特的升降鉸鏈,。
隔音門鎖具:采用消防逃生鎖具,不帶鎖死裝置,。
隔音門隔音量:≥ 40dB(A),。
7.5 隔音觀察窗
隔音觀察窗尺寸: 寬1200* 高1000mm。
隔音觀察窗窗框:采用全鋼制窗框,,窗框與墻體采用無縫連接,。
隔音觀察窗玻璃:根據聲波的透射原理和偶合關系,結合熱傳遞損失(因室內有空調,,考慮能耗)等因數,,玻璃設計為雙層鋼化中空玻璃組合結構。避免出現(xiàn)“隔聲低谷”和共振,。隔音觀察窗窗體內腔的吸音和防潮:內腔采用鋁合金吸音板加吸聲材料,, 并加填干燥劑,,保證隔聲窗腔內干燥,在濕度大的環(huán)境下不結霧,。避免出現(xiàn)“內腔起霧” ,。隔音觀察窗的密封: 隔音玻璃與窗框之間的密封采用黑色結構膠, 玻璃四周結構膠寬窄
一致,,結構膠表面光滑平整,,無飛邊毛刺。
隔音觀察窗隔音量:≥ 40dB(A),。
7.6 隔音房照明系統(tǒng)
照度:≥ 350Lux,。
燈具:防爆熒光燈( 2×40W)。
7.7 崗位送風系統(tǒng)
測試房設置4 套送風系統(tǒng),。
送風風機選用工業(yè)冷風機,,
單臺風機風量18000m3/h 。
送風管道670*400 ,,采用鍍鋅鋼板制作,。
調節(jié)閥采用手動多葉對開調節(jié)閥。
室內風口百葉:采用鋁合金雙層百葉(白灰色噴塑)
7.8隔音房排風系統(tǒng)
排風系統(tǒng)由室內風口百葉,、帆布軟接,、通風管道、防火閥,、風機,、消音器、排放口等組成,。
室內風口百葉:采用可檢修式鋁合金回風口百葉(白灰色噴塑) ,,配空氣過濾網。
帆布軟接:采用軍綠色帆布縫制而成,,長度≤ 200mm,。
通風管道:采用1.2mm鍍鋅鋼板制作,合縫嚴實,,表面平整,。
排風風機選用低噪音離心柜式風機,風量22000 m3/h ,,功率7.5KW,。數量4 臺。
每套排風系統(tǒng)設置一個排風靜壓消聲箱一個,, 箱內由微孔消聲板和吸聲棉組成一個吸聲降噪裝置,。防止室內噪聲通過排風管道輻射到室外。
每套排煙系統(tǒng)設置一套電動排煙防火閥,熔斷器工作溫度70℃,,發(fā)生火災時自動關閉并切斷風機馬達電源,。
隔音房檢測設備的供電及電氣控制系統(tǒng)
房間內側布置10A( 220V)、25A(220V)三孔電源插座,,分別供給檢測設備使用,。檢測隔音房設置1 個總電源控制柜,設置斷路器,、空開,、接觸器、熱過載繼電器,、中間繼電器,、啟動和停止按鈕、電源和運行指示燈等元器件,。分別控制風機,、插座,、照明系統(tǒng),,設備用2 組??刂乒裰锌刂圃骷褂每煽啃愿哳惍a品,, 選用施耐德產品??刂泼姘逶骷O置中文指示牌測隔音房頂部設置鋼質電纜橋架( 100×50×1.2mm),,線管采用PVC線管。
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